뉴스 - TPU 베이스 필름 가공 기술

TPU 베이스 필름이란?

TPU 필름은 TPU 과립을 캘린더링, 캐스팅, 필름 블로잉, 코팅 등의 특수 공정을 거쳐 제조한 필름입니다. TPU 필름은 높은 투습성, 통기성, 내한성, 내열성, 내마모성, 높은 인장력, 높은 인장력, 높은 하중 지지력 등의 특성을 가지고 있어 그 응용 분야가 매우 광범위하며, 일상생활 곳곳에서 찾아볼 수 있습니다. 예를 들어, TPU 필름은 포장재, 플라스틱 텐트, 물주머니, 수하물 복합 소재 등에 사용됩니다. 현재 TPU 필름은 주로 자동차 분야의 페인트 보호 필름에 사용됩니다.

구조적으로 TPU 페인트 보호 필름은 주로 기능성 코팅층, TPU 베이스 필름, 그리고 접착층으로 구성됩니다. 이 중 TPU 베이스 필름은 PPF의 핵심 구성 요소이며, 품질이 매우 중요하고 성능 요구 조건도 매우 높습니다.

TPU의 생산 공정을 알고 계신가요?

제습 및 건조: 분자체 제습 건조제, 4시간 이상, 수분 <0.01%

공정 온도: 경도, MFI 설정에 따라 권장되는 원자재 제조업체를 참조하세요.

여과 : 사용주기에 맞춰 여과하여 이물질의 검은 반점을 방지합니다.

용융 펌프: 압출량 안정화, 압출기와의 폐쇄 루프 제어

나사: TPU에 낮은 전단 구조를 선택합니다.

다이 헤드: 지방족 TPU 소재의 유동 특성에 따라 흐름 채널을 설계합니다.

PPF 생산에는 각 단계가 중요합니다.

이 그림은 지방족 열가소성 폴리우레탄을 과립 마스터배치에서 필름으로 가공하는 전체 공정을 간략하게 설명합니다. 재료의 혼합 공식과 고체 입자를 가열, 전단 및 가소화하여 용융(멜트)시키는 제습 및 건조 시스템을 포함합니다. 여과 및 측정 후, 자동 다이를 사용하여 PET를 성형, 냉각, 맞춤하고 두께를 측정합니다.

일반적으로 X선 두께 측정법을 사용하며, 자동 다이 헤드의 부정적 피드백을 받는 기밀 관리 시스템을 사용합니다. 마지막으로 엣지 커팅을 수행합니다. 결함 검사 후, 품질 검사관이 필름을 다양한 각도에서 검사하여 물리적 특성이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 마지막으로 롤을 말아 고객에게 제공하며, 그 사이에 숙성 공정을 거칩니다.

처리 기술 포인트

TPU 마스터배치: 고온 후 TPU 마스터배치

주조기;

TPU 필름;

코팅기 접착: TPU를 열경화성/광경화성 코팅기 위에 놓고 아크릴 접착제/광경화 접착제 층으로 코팅합니다.

라미네이팅: PET 이형 필름을 접착된 TPU와 라미네이팅합니다.

코팅(기능층) : 적층 후 TPU에 나노소수성 코팅

건조: 코팅 기계에 포함된 건조 공정을 통해 필름에 묻은 접착제를 건조합니다. 이 공정에서는 소량의 유기성 폐가스가 발생합니다.

슬리팅: 주문 요구 사항에 따라 복합 필름은 슬리팅 머신으로 다양한 크기로 슬리팅됩니다. 이 공정을 통해 모서리와 모서리가 생성됩니다.

롤링: 슬리팅 후 색상변화 필름을 제품에 감아 넣는 공정입니다.

완제품 포장: 제품을 창고로 포장하는 작업입니다.